В промышленном производстве существует два типа обработки поверхности: процесс физической обработки и процесс химической обработки. Черничность поверхности нержавеющей стали является широко используемым процессом в химической обработке.
Принцип: путем химической обработки слой оксидной пленки генерируется на поверхности металла, а поверхностная обработка достигается через оксидную пленку. Принцип, используемый в этом процессе обработки поверхности, заключается в создании оксидной пленки на поверхности металла под действием соответствующего оборудования, которое может изолировать металл от прямого контакта с внешней средой.
Общие методы отчищения нержавеющей стали следующие:
Категория 1: Метод кислотного раскраски
(1) Метод расплавленного дихромата. Погрузите детали из нержавеющей стали в раствор дихромата расплавленного натрия и тщательно перемешайте в течение 20-30 минут, чтобы сформировать черную оксидную пленку. Удалите и охладите, затем промойте водой.
(2) Хромат черный химический метод окисления. Процесс изменения цвета этого пленки слой от света до темного. Когда он меняется от светло-синего до темно-синего (или чистого черного), интервал времени составляет всего 0,5-1 минуты. Если эта оптимальная точка будет пропущена, она вернется к светло -коричневому и может быть удалена только и повторно окрашена.
2. Метод вулканизации может получить красивую черную пленку, которую нужно марировать с помощью Aqua Regia перед окислением
3. метод щелочного окисления. Щелочное окисление-это раствор, приготовленный гидроксидом натрия, с временем окисления 10-15 минут. Черная оксидная пленка обладает хорошей износостойкой и не требует лечения лечения. Время соляного спрей обычно составляет от 600 до 800 часов. Может поддерживать превосходное качество нержавеющей стали без ржавчины.
Категория 2: метод электролитического окисления
Приготовление раствора: (20-40 г/л дихромат, 10-40 г/л сульфат марганца, 10-20 г/л, 10-20 г/л/ph3-4). Цветная пленка была пропитана в 10% -ном растворе HCL при 25C в течение 5 минут, и не было никакого изменения цвета или очистки внутреннего пленка, что указывает на хорошее коррозионное сопротивление слоя пленки. После электролиза ферритная нержавеющая сталь 1CR17 быстро ответают, а затем закаляется, чтобы получить черную оксидную пленку с равномерным цветом, эластичностью и определенной степенью твердости. Характеристики - это простой процесс, быстрое почернение, хороший эффект раскраски и хорошее коррозионное сопротивление. Он подходит для черного числа поверхности различных нержавеющих сталей и, следовательно, имеет значительную практическую ценность.
Категория 3: метод термообработки QPQ
Проводимый в специализированном оборудовании, пленочный слой является твердым и обладает хорошей износостойной стойкостью; Тем не менее, из -за того, что нержавеющая сталь, особенно аустенитная нержавеющая сталь, не обладает такой же способностью профилактики ржавчины, как и раньше после обработки QPQ. Причина в том, что содержание хрома на поверхности аустенитной нержавеющей стали было повреждено. Потому что в предыдущем процессе QPQ, который представляет собой процесс нитрирования, содержание углерода и азота будет проникать, вызывая повреждение структуры поверхности. Легко в ржавчине, соляные брызги бедные будут ржаветь только в течение нескольких часов. Из -за этой слабости его практичность ограничена.
Время сообщения: 29-2024 августа